伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
由于上述兩類機(jī)床存在著種種不足,各廠家又開發(fā)出了第三代數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。這就是由伺服電機(jī)直接驅(qū)動的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床。
這其中的典型代表就是村田公司的M2044EZ及M2048LT以及國內(nèi)比較有名的生產(chǎn)商濟(jì)南凱豐的sp系列等等。
由于采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動擊打頭的技術(shù),在保持高速沖壓(可達(dá)800次/分鐘以上)工作的同時,數(shù)控沖床設(shè)備,可極大的減少電力用量。
這是因為伺服電機(jī)驅(qū)動的機(jī)床不沖壓時,數(shù)控沖床加工廠家,主電機(jī)是處于靜止?fàn)顟B(tài),阜陽數(shù)控沖床,不消耗電力。相對液壓式機(jī)床而言,伺服電機(jī)轉(zhuǎn)塔沖床的電力消耗是他的三分之一左右。
其次,伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床跟液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床一樣,沖壓行程是可以進(jìn)行調(diào)節(jié)的,所以調(diào)節(jié)成型模具也是非常方便,對滾筋,滾切模具可以像液壓沖床一樣進(jìn)行加工.且可以使沖壓噪音達(dá)到理想的效果。
采用伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)塔沖床對環(huán)境要求較低,無論春夏秋冬,都可以立即起動,無需預(yù)熱。由于不需要液壓裝置,全自動數(shù)控沖床,沒有更換液壓用油的煩惱,而且非常環(huán)保。
數(shù)控沖床的特點
對于大尺寸板材基本可一次加工就能完成,而傳統(tǒng)的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的設(shè)備上完成。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等,且通過簡單的模具集成式,大大節(jié)約了勞動力,降低了生產(chǎn)成本。
加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。
激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么?
目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多,下沖壓模具保持與其他模具相同的高度,特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工,原材料變形可以被拒絕,或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低,不夠高等,無法在沖壓過程中被切斷,上模和下模的高度應(yīng)該重新調(diào)整,機(jī)器和軸承應(yīng)定期維護(hù),刀頭螺栓孔應(yīng)清潔干凈。